Назад
Главное изображение статьи

Часто возникающие проблемы при фрезеровании и их правильное решение

Каждый оператор рано или поздно сталкивается с трудностями при фрезеровании. В статье мы разобрали наиболее часто встречающиеся проблемы, с которыми сталкиваются специалисты на реальном производстве.

Ниже мы рассмотрели только фрезерование монолитными пальчиковыми фрезами, однако некоторые варианты решения проблем допустимо использовать и в случае обработки корпусными фрезами со сменными пластинами.

Проблема

Возможные причины

Варианты решений

Поломка фрезы

Слишком высокая скорость подачи.

Слишком большой съем материала и высокая нагрузка на инструмент.

Слишком большой вылет концевой фрезы.

Инструмент не подходит для данного материала.

Уменьшите скорость подачи.

Уменьшите ширину и глубину реза.

Установите хвостовик концевой фрезы глубже в зажим инструмента или используйте более короткую концевую фрезу для получения большей жесткости.

Проверьте подачу, скорость вращения, покрытие и метод фрезерования, чтобы убедиться, что инструмент подходит для применения. Вы можете легко и правильно подобрать концевые фрезы Widin (Южная Корея) в нашем каталоге под любые задачи или обратитесь к нашим технологам +7 (495) 642-3130.

Вибрация инструмента

Скорость вращения и скорость подачи слишком высокие.

Отсутствие жесткости.

Слишком большой угол наклона.

Рез слишком глубокий.

Длина канавки слишком велика и слишком большой вылет инструмента.

Правильная скорость и подача (следуйте рекомендациям производителя или свяжитесь с нашей службой технической поддержки +7 (495) 642-3130).

Используйте станок и/или держатель инструмента с большей жесткостью.

Замените концевую фрезу на фрезу с меньшим углом наклона.

Уменьшите ширину и глубину реза.

Используйте более короткую концевую фрезу или зажмите хвостовик концевой фрезы глубже в держателе инструмента.

Сколы на режущей части инструмента

Скорость подачи слишком высока при врезании в заготовку.

Скорость подачи слишком высокая при обработке.

Отсутствие жесткости держателя инструмента и инструмента. Отсутствие жесткости заготовки.

Угол инструмента слишком острый.

Повторный рез стружки.

Уменьшите скорость подачи при первом проходе.

Уменьшите скорость подачи.

Используйте держатель станка и инструмента с большей жесткостью.

Закрепите заготовку более прочно.

Используйте более короткую концевую фрезу.

Если это применимо, используйте концевую фрезу с радиусом.

Инструмент забивается стружкой

Рез слишком тяжелый.

Недостаточно свободного места для выхода стружки.

Недостаточно охлаждающей жидкости.

Уменьшите ширину разреза.

Используйте концевую фрезу с меньшим количеством канавок.

Используйте охлаждающий рычаг высокого давления, регулируемый шланг охлаждающей жидкости или систему холодного обдува для направления охлаждающей жидкости в точку разреза (или используйте пистолет холодного воздуха вместо охлаждающей жидкости для рассеивания стружки).

В случае, если вы обрабатываете алюминий и нет возможности подавать СОЖ, попробуйте использовать фрезы с алмазоподобным покрытием DLC – ими можно фрезеровать цветные металлы без подачи СОЖ.

Чрезмерный износ инструмента

Заготовка из тяжелообрабатываемого материала.

Скорость вращения слишком высокая.

Скорость подачи слишком низкая.

Неправильно подобран угол наклона спирали фрезы.

Угол канавки слишком велик.

Повторный рез стружки.

Используйте концевую фрезу с покрытием под обрабатываемый материал (в нашем каталоге доступны фрезы Widin (Южная Корея) с покрытиями для обработки закаленных сталей до 70 HRc).

Уменьшите скорость вращения шпинделя и используйте больше охлаждающей жидкости.

Увеличьте подачу и скорость в соответствии с рекомендациями производителя инструмента (в нашем каталоге подробно описаны рекомендации по использованию фрез Widin (Южная Корея)).

Замените инструмент на концевую фрезу с соответствующим углом наклона спирали.

Выберите концевую фрезу с меньшим углом канавки.

Измените скорость и подачу, чтобы изменить размер стружки (используйте больше охлаждающей жидкости или пистолет с холодным воздухом для удаления стружки).

Появление заусенцев

Слишком большой износ режущей кромки.

Неправильно подобраны скорость вращения и подачи при использовании.

Неправильный угол наклона спирали.

Необходимо заменить фрезу.

Необходимо правильно подобрать параметры резки или использовать рекомендации производителя.

Используйте фрезу с более подходящим углом наклона спирали.

Плохая чистота поверхности при финишной обработке

Скорость подачи слишком высокая.

Скорость вращения инструмента слишком низкая.

Слишком большой износ инструмента.

Повторный рез стружки.

Уменьшите скорость подачи.

Увеличьте обороты.

Лучше заменить инструмент раньше естественного износа, чем позже, когда это скажется качестве обработки.

Измените скорость и подачу, чтобы изменить размер стружки (используйте больше охлаждающей жидкости или пистолет с холодным воздухом для удаления стружки).

Короткий срок службы инструмента

Трение при резке слишком велико.

Труднообрабатываемый материал.

Неправильная спираль и угол наклона канавки.

Проверьте скорость подачи, скорость вращения и чаще меняйте концевую фрезу.

Используйте концевые фрезы с покрытием (в нашем каталоге доступны фрезы Widin (Южная Корея) с покрытиями для обработки закаленных сталей до 70 HRc).

Перейдите на концевую фрезу с более подходящими углами канавки.

Сваривание и истирание

Рез слишком тяжелый.

Недостаточно свободного места для выхода стружки.

Недостаточно охлаждающей жидкости.

Уменьшите ширину реза.

Используйте концевую фрезу с меньшим количеством канавок.

Используйте систему холодного обдува для направления охлаждающей жидкости в точку реза (или используйте пистолет холодного воздуха вместо охлаждающей жидкости для рассеивания стружки).

 



Остались вопросы по подбору инструмента или оснастки? Скорее свяжитесь с нами по телефону: +7 (495) 642-31-30, можете отправить заявку на нашу почту: info@tigroteh.ru или WhatsApp: +7(926)530-85-57.

Сопутствующие товары

  • 2 Зуба, Плоский торец, Стандартная длина, Фреза (ZE302 серия)

    2 Зуба, Плоский торец, Стандартная длина, Фреза (ZE302 серия)

  • 4 Зуба, Радиусная, Стандартная длина, Фреза (XR504 серия)

    4 Зуба, Радиусная, Стандартная длина, Фреза (XR504 серия)

  • 3 Зуба, Плоский торец, Стандартная длина, Фреза (SM503 серия)

    3 Зуба, Плоский торец, Стандартная длина, Фреза (SM503 серия)