Топ-5 признаков износа твёрдосплавных пластин
Продлить срок службы металлорежущего инструмента очень легко – достаточно разобраться в причинах износа и провести профилактические работы.
Если сменные твёрдосплавные пластины стали выходить из строя слишком быстро, вам необходимо выяснить, в чём дело. Ведь износ инструмента напрямую влияет на качество металлообработки. Итак, разберём самые распространённые причины повреждения твёрдосплавных пластин.
1. Быстро стёрлась задняя поверхность пластины.
Конечно, ничто не может служить вечно. И рано или поздно даже кромки самых высококачественных твёрдосплавных пластин изнашиваются, какой-бы металл вы не обрабатывали. Но если стирание задней поверхности происходит очень быстро или неравномерно – это уже тревожный звоночек.
Если вы обрабатываете материалы с повышенной абразивностью, например, чугун или некоторые марки нержавеющей стали, то вам стоит использовать твёрдосплавные пластины, которые рекомендованы для работы именно с этими металлами.
Также стоит обратить внимание на подачу смазочно-охлаждающей жидкости. И возможно её как-то перенастроить, чтобы обеспечить точную подачу в зону обработки.
В отдельных случаях стоит снизить силу резания, если, конечно, сроки обработки позволяют варьировать циклы.
2. На инструменте появились углубления.
Обычно это случается при обработке чугуна или титана на высоких оборотах. Сильный нагрев и химические реакции приводят к частичному растворению материала пластины от попадающей на неё стружки.
При сильной деформации твёрдосплавной пластины качество обработки будет существенно хуже.
Чтобы эта проблема вас не коснулась, выбирайте только качественный твёрдосплавный инструмент в проверенных местах. Он будет максимально устойчив к температурным и механическим нагрузкам во время металлообработки.
3. На режущей кромке пластины образуются наросты и заусенцы.
Налипание обрабатываемого металла к пластине – явление нередкое. Особенно при обработке вязких металлов. Этому способствует химический состав обрабатываемого материала, а также высокий нагрев во время резания. Если режущая кромка инструмента стала шероховатой, то значит и вас настигла данная проблема.
Охлаждайте. Используйте СОЖ в достаточной концентрации.
Используйте в работе твёрдосплавные пластины со специальным покрытием, например, обработанные нитридом титана TiN, - они более жаропрочные.
4. Рабочая кромка пластины начала крошиться.
Такое происходит, когда оборудование настроено неправильно, и отсутствует требуемая жёсткость. Режим прерывистой подачи также может вызвать выкрашивание рабочей поверхности пластины.
Правильная настройка оборудования и инструмента – вот гарантия успеха.
Также стоит постоянно следить за отсутствием наростов на режущих кромках, так как из-за них поверхность пластины также может выкрашиваться.
5. Появление трещин на режущей кромке пластины.
Постоянные перепады температуры вкупе с усиленным механическим давлением вызывает характерное повреждение режущей кромки. Важно предотвратить этот разрушительный процесс в самом начале. Например, уменьшив обороты при обработке.
Глобально помогут пластины, выполненные из материалов, особо устойчивых к сильному нагреву.
Своевременный осмотр инструмента, правильная настройка оборудования, системы подачи СОЖ, а также грамотный подбор пластин в соответствии с рекомендациями производителей позволяют увеличить срок службы твёрдосплавных пластин многократно.