Назад
Главное изображение статьи

Проблемы при сверлении и их решение

Технологи компании ТИГРОТЕХ дали рекомендации по устранению самых популярных проблем, возникающих при сверлении. А также дали рекомендации по выбору инструмента и режимов резания.

 

Проблема

Решение

   Износ на внешних кромках

  •    Уменьшите скорость резания

  •    Увеличьте подачу

  •    Откорректируйте направление потока охлаждающей жидкости

  •    Увеличьте давление охлаждающей жидкости

   Скол режущей кромки

  •    Проверьте точность биения сверла
  •    Проверьте точность зажима и перемещения заготовки
  •    Увеличьте скорость подачи

   Растрескивание обрабатываемого материала

  •    Проверьте перемещение заготовки
  •    Увеличьте задний угол
  •    Проверьте точность биения сверла
  •    Увеличьте канавку сверла (только HSS или HSSE), если наблюдается уплотнение стружки
  •    Замедлить спираль
  •    Увеличьте подачу (при точечном сверлении уменьшите подачу)
  •    Откорректируйте направление потока охлаждающей жидкости
  •    Увеличьте давление охлаждающей жидкости

   Слишком большое отверстие

  •    Увеличьте скорость, уменьшите подачу
  •    Проверьте точность зажима и перемещения заготовки
  •    Проверьте точность биения сверла
  •    Увеличьте канавку сверла (только HSS или HSSE), если наблюдается уплотнение стружки

   Отверстие меньшего размера

  •    Откорректируйте направление потока охлаждающей жидкости
  •    Уменьшите скорость резания, увеличьте подачу
  •    Проверьте диаметр сверла

   Отверстие не круглое

  •    Проверьте точность биения сверла
  •    Проверьте точность зажима и перемещения заготовки
  •    Увеличьте канавку сверла (только HSS или HSSE), если наблюдается уплотнение стружки

   Поломка сверла

  •    Проверьте точность зажима и перемещения заготовки
  •    Увеличьте канавку сверла (только HSS или HSSE), если наблюдается уплотнение стружки
  •    Проверьте точность биения сверла
  •    Уменьшите скорость подачи или увеличьте скорость подачи
  •    Откорректируйте направление потока охлаждающей жидкости

    

ВЫБОР СВЕРЛА:

Используйте самое короткое сверло, исходя из возможных вариантов обработки заданной глубины, для достижения максимальной жесткости инструмента.

ДЕРЖАТЕЛИ:

Держатели инструментов, включая сверлильные патроны и цанги, должны обеспечивать хорошую концентричность между сверлом и шпинделем станка. Используйте задний упор, чтобы предотвратить попадание инструмента обратно в держатель. Всегда затягивайте держатель только на хвостовике сверла и не затягивайте держатель слишком сильно. Статическое биение в узле инструмента должно быть точно проверено и регулярно проходить поверку.

ЗАЖИМ ЗАГОТОВКИ:

Необходим надежный и жесткий зажим заготовки для минимизации прогиба, особенно при работе со сквозными отверстиями.

СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ:

При сверлении мягкой стали и жаропрочных сплавов рекомендуется использовать охлаждающие жидкости. Назначение охлаждающей жидкости состоит в том, чтобы отводить стружку от режущего инструмента и обрабатываемой детали. Чрезмерное давление охлаждающей жидкости и / или слишком большой объем могут негативно сказаться на производительности. При использовании сверл с отверстиями для подачи охлаждающей жидкости требуемое давление должно быть выше обычного. Рекомендуемое давление для сверл с подачей СОЖ можно уточнить в документации производителя инструмента. Чем меньше диаметр сверла, тем выше давление. Это делается для того, чтобы помочь стружке легче высвободиться из более ограниченного пространства.

Применяйте эти профессиональные советы для обеспечения оптимальной производительности, увеличения срока службы инструмента и повышения эффективности ваших сверл.

Сопутствующие товары

  • Сверла стандартные (SSD серия)

    Сверла стандартные (SSD серия)

  • Короткие спиральные сверла с цилиндр. хвостовиком VN10085

    Короткие спиральные сверла с цилиндр. хвостовиком VN10085