Фрезы по закалённой стали: особенности
Стали, которые прошли термическую обработку до очень высокой твёрдости, называют закалёнными. Они настолько прочны, что для работы с таким материалом нужен особый инструмент.
Твёрдость закалённой стали измеряется в единицах по шкале Роквелла – HRC. Нетвёрдые стали отлично поддаются обработке универсальным твёрдосплавным инструментом. Сложности во время фрезерования возникают при работе со сталями, твёрдость которых превышает 45 HRC.
Нужны по-настоящему износостойкие фрезы
Другие – просто не выдержат работы с таким прочным материалом.
Фрезы должны быть изготовлены из твёрдых сплавов. Это позволит обработать даже очень твёрдые материалы – до 70 HRC.
Чем больше режущих зубьев будет у фрезы, тем прочнее она окажется. Это даст возможность увеличить подачу.
Температурная «перегрузка»
Материал, из которого изготовлены фрезы по закалённым сталям, должен иметь хорошую стойкость к пластической деформации (красностойкость), химическую стабильность при высоких температурах, возникающих в зоне обработки, а также механическую прочность и стойкость к абразивному износу.
Многочисленные исследования показали, что стойкость инструмента существенно возрастает, если во время фрезеровки не использовать охлаждающие жидкости.
Во время фрезерной обработки в месте резания возникают экстремально высокие температуры. А стремительное охлаждение СОЖ приведет к резкому перепаду температур, что часто оборачивается микротрещинами на режущей кромке фрезы.
Среднее охлаждение инструмента и удаление стружки потоком воздуха с маслом стабилизирует температуру инструмента. Поэтому «сухое» фрезерование так популярно при обработке закалённых сталей.
Южнокорейские твёрдосплавные фрезы Zamus Star предназначены для работы с очень твёрдыми материалами до 70 HRc (такими, как закаленные стали). Подробные технические характеристики, которые отвечают всем вышеназванным качествам, вы можете найти в каталоге компании ТИГРОТЕХ.
