Чем лучше всего нарезать резьбу в цветных металлах

Выбираем метчики для нарезания резьбы в алюминии и меди

В этой статье разберем, какие метчики лучше всего использовать для обработки цветных металлов: резьбонарезные или бесстружечные.

 

Существует множество инструментов для нарезания резьбы в заготовках из алюминия или меди:

- ручные метчики;

- машинные метчики;

- плашки;

- раскатники;

- резьбофрезы;

- однозубые фрезы;

- токарные резцы монолитные и со сменными пластинами;

- специальный инструмент.

Нарезание резьбы в цветных металлах может быть выполнено несколькими способами из-за их высокой обрабатываемости. Такие факторы, как скорость, производительность, прочность резьбы и используемый станок, необходимо учитывать при выборе соответствующего инструмента.

Также при выборе способа нарезания резьбы и обрабатывающего инструмента нужно исходить из того, что особенностью обработки алюминия и меди является образование в процессе обработки вязкой стружки, которая склонна к налипанию на инструмент, что не только усложняет процесс обработки, но и проводит к поломке инструмента.

Одним из очевидных способов решения данной проблемы является использование вместо стандартных метчиков бесстружечных метчиков так называемых раскатников, которые не нарезают резьбу в прямом смысле этого слова, а скорее формируют ее без образования стружки.

 

МЕТЧИКИ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ ПРОТИВ БЕССТРУЖЕЧНЫХ МЕТЧИКОВ

Метчики являются наиболее распространенным методом изготовления резьбы в детали. Они просты в использовании и дают хорошие результаты быстро и без особых усилий. Метчики могут применяться множеством различных способов, включая ручное нарезание резьбы, машинное резьбонарезание и сложную обработку метчиками на станках с ЧПУ.

При обработке алюминия можно выбрать два различных типа метчиков – стандартные «режущие метчики» и «метчики для формирования резьбы», которые также известны как «раскатники» или «бесстружечные метчики».

 

Преимущества стандартных метчиков	Преимущества раскатников
Наиболее распространенный тип метчиков для изготовления резьбы.	Отсутствие налипающей вязкой стружки
Простой метод резьбонарезания, включающий ручные и машинные метчики.	Отлично справляются с мелкоразмерной резьбой, например М2,5 Х 0,45
Высокая универсальность – такие метчики можно использовать для обработки разных материалов.	Превосходное качество резьбы, резьба более плотная и прочная.
Такие метчики доступны у разных производителей и поставщиков. На складе компании Тигротех более 20 разных серий в постоянном наличии: https://tigroteh.ru/catalog/rezbonarezanie/metchiki_mashinnye/	Многие производители используют такие метчики с сочетанием, например, с покрытием DLC, что делает такие метчики невероятно износостойкими и производительными

 

Познакомимся с двумя типами метчиков подробнее.

 

РЕЗЬБОНАРЕЗНЫЕ МЕТЧИКИ

Резьбонарезные метчики общего назначения широко распространены и доступны в разных исполнениях, включая прямые канавки, спиральные канавки, спиральные заостренные. Они подходят практически под любой тип резьбы, включая трубную и ACME.

Режущие метчики используются для обработки как черных металлов, так и цветных. Нарезные метчики предназначены для удаления материала по мере подачи метчика через предварительно просверленное отверстие для получения желаемой формы резьбы. Затем удаляемый материал или стружка отводятся в зависимости от конструкции и типа отверстия. Нижние канавки приведут стружку обратно к входному отверстию, в то время как глухие отводы будут толкать стружку вниз в противоположном направлении (примечание: глухие отводы прочнее, но должны иметь зазор для удаления стружки).

Эти метчики отлично подходят для использования в слесарных работах, работах по техническому обслуживанию или просто для хранения на складе для незапланированных проектов из-за их невысокой цены.

Большинство режущих метчиков изготавливаются из быстрорежущей стали (ванадий) и могут иметь покрытие для дополнительной защиты, а также могут быть усилены кобальтом в составе.

Хотя у них, безусловно, есть свои недостатки, все метчики испытывают огромное напряжение при вращении, и это напряжение может привести к поломке или заклиниванию. В определенных ситуациях, если внутри заготовки ломается метчик, ее необходимо забраковать (что может привести к увеличению расходов производства) или использовать непростую технологию извлечения сломанного метчика. Резьбонарезные метчики, как правило, ломаются чаще, чем метчики бесстружечные. Такое часто встречается в том числе и при обработке таких материалов, как алюминий и медь. Ведь эти материалы имеют очень вязкую и склонную к налипанию стружку.

 

РАСКАТНИКИ (БЕССТРУЖЕЧНЫЕ МЕТЧИКИ)

Раскатники деформируют материал для получения желаемой формы резьбы. Поскольку заготовка деформируется, а не режется, полученная резьба получается прочнее, утолщеннее. Основное преимущество такого процесса деформации заключается в том, что не образуется стружки (и, следовательно, не требуется управлять стружкой), поэтому нет необходимости подбирать отдельно метчики для глухих или сквозных отверстий, они универсальны.

Еще одним преимуществом формовочных метчиков является их лучшая производительность на мелкой резьбе, например, M2.5-0.45. Однако раскатники ограничены использованием в более мягких материалах, которые могут деформироваться, и не подходят для таких материалов, как чугун или материалы высокой твердости.

Резьбоформирующие метчики бывают с улучшенными составом, различными покрытиями, а некоторые даже с отверстиями для охлаждающей жидкости. Твердосплавная основа значительно увеличивает срок службы инструмента, а производительность может быть дополнительно улучшена с помощью высокоэффективного покрытия, которое подходит для работы с цветными материалами, такими, как алюминий и медь. Например, покрытие DLC (алмазоподобный углерод). Срок службы такого метчика может быть даже в 20 раз больше.

При раскатывании мелкоразмерной резьбы метчики очень производительны. Это их очень серьезное конкурентное преимущество.

Но стоит обратить внимание, что эти метчики могут быть более дорогостоящими, специфичными для конкретного применения и требовать сверление предварительного отверстия другого размера по сравнению с нарезными метчиками. Так, зачастую для одной и той же резьбы требуется сверло другого размера, нежели для стандартных метчиков. Раскатники для формования резьбы также работают лучше всего, когда метчик расположен строго по центру отверстия.

Ну и конечно, необходимо еще раз отметить, что раскатники не образуют стружку, которая так мешает при обработке алюминия, меди и других цветных металлов.